ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

I. ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಪದರವಿದೆ, ಅದನ್ನು ಸರಳ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವಹನಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ.

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಲೇಯರ್ ಟು ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಮೂಲವು ದೊಡ್ಡ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕುಂಚದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿ, ಒಮ್ಮೆ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟರೆ, ತಾಮ್ರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಕ್ಷೇಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು, ತಾಮ್ರದ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲ. , ರಂಧ್ರ ಲೋಹೀಕರಣದ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಕೊಲೆಗಾರನಾಗುತ್ತಾನೆ.

II.ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಾಹಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮೊದಲು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು (ಅಂದರೆ, ರಂಧ್ರದ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಲೋಹೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯ ತುದಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕೈಗೆ ನೋವಾಗದಂತೆ, ಇದು ವೈರಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.

III.ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;ಅಂದರೆ, ಮೊದಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ನಂತರ.

2. ಆಕಾರದ ನಂತರ, ಡಯೋಡ್ನ ಮಾದರಿಯ ಮುಖವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಿನ್ಗಳ ಉದ್ದವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬಾರದು.

3. ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಧ್ರುವೀಯತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸಮಗ್ರ ಬ್ಲಾಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ, ಲಂಬವಾದ ಅಥವಾ ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಕ್ತಿಯು 25 ~ 40W ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಲೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 242 ಡಿಜಿ ಸಿ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಲೆಯು "ಸಾಯಲು" ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 3 ~ 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಔಪಚಾರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರದಿಂದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ, ಒಳಗಿನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತುಂಬಾ ಸಮಯ ಬಿಸಿ ಸಾಧನ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪಿತ ತಂತಿಯೂ ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪಿತ ತಟ್ಟೆ.

6. ಇದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನವನ್ನು ಒತ್ತದಂತೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬೇಕು.

7. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಗುರುತು ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಬೇಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅನಗತ್ಯ ಸಾಧನ ಪಿನ್ ಸಮರುವಿಕೆಯನ್ನು ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹರಿಯುವ ನಂತರ.

8. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾರ್ವಜನಿಕರಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾರ್ವಜನಿಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.

K1830 SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-03-2021

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ: