PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

1. ತಯಾರಿ

ಘಟಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ SCH ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೈಬ್ರರಿ ಮತ್ತು PCB ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
PCB ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಾಧನದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ.ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಮೊದಲು PC ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ SCH ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
PCB ಘಟಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈಬ್ರರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ PCB ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ SCH ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೈಬ್ರರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಪಿನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು PCB ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈಬ್ರರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

2. PCB ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೀಗಳು / ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಎಷ್ಟು ವೈರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ).

3. PCB ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ PCB ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ (Design→CreateNetlist), ತದನಂತರ PCB ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿ (Design→ImportNetlist).ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ನ ಯಶಸ್ವಿ ಆಮದು ನಂತರ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕರೆಯಬಹುದು, ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಿನ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ನೀವು ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

PCB ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು PCB ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಔಟ್ ನಂತರದ ವೈರಿಂಗ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸುಲಭತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್‌ನ ಮೂಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಜೂನಿಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಇನ್ನೂ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಸಣ್ಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಕಡಿಮೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ PCB ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. PCB ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ

PCB ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

PCB ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, PCB ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರವೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರೈಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಒಂದು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅರ್ಹತೆ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ನಂತರ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ವೈರಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಂಡಳಿಯ ನಂತರದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತಂದರೂ ಸಹ, ವೈರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ, ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ರಾಸ್ಕ್ರಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ವೈರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ಕ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್

“PCB ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ”, “PCB ವಿನ್ಯಾಸವು ದೋಷಪೂರಿತ ಕಲೆಯಾಗಿದೆ”, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮೀನು ಮತ್ತು ಕರಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಘರ್ಷದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಪಂಜ ಎರಡೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 6-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ನಂತರ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು 4-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಶೀಲ್ಡ್ ನೆಲದ ಪದರ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಕ್ಕದ ವೈರಿಂಗ್ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವೆಂದರೆ: ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು ಆರಂಭಿಕ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡು ಬಾರಿ.PCB ವೈರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಲೋಗೋದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ, ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಪಾತ್ರಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನ್ನಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲ.

6. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ DRC ಚೆಕ್ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಸ್ಪರ ತಪಾಸಣೆ, ತಜ್ಞರ ವಿಮರ್ಶೆ ಸಭೆಗಳು, ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಡಿಆರ್‌ಸಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎರಡು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಷರತ್ತುಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನೆಟ್‌ಲಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಂಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೆಕ್‌ಲಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ಇಲಾಖೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ನಮೂದುಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅವರ ಸ್ವಂತ ಅನುಭವದ ಸಾರಾಂಶಗಳಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಶೌರ್ಯ ಚೆಕ್ ಮತ್ತು DFM ಚೆಕ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ವಿಷಯದ ಈ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬ್ಯಾಕ್-ಎಂಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಲೈಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫೈಲ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

7. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ PCB ಔಪಚಾರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದೃಢೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು PCB A ಪೂರೈಕೆ ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ PE ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ: PCB ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ, ಸಾಲಿನ ಪದರದ ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ರೇಖೆಯ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, PCB ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರಂಧ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು.