ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಎಂದರೇನು?

ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕ ಪಾದಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ರಿಫ್ಲೋ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾರಜನಕ ಮರುಹರಿವಿನ ಬಳಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (100 PPM) ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಪಿಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದಿಕ್ಕಾಗಿದೆ.ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು Guangshengde ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(1) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ.

(2) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತೇವದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವದ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿ.

(3) ತವರ ಚೆಂಡುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸೇತುವೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

ಆದರೆ ಇದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸಾರಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಳ, ನೀವು 50ppm ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1000ppm ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾರಜನಕ ವಿಷಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಕ. , ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯ ವಿಶ್ಲೇಷಕದಿಂದ ಮೊದಲು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಬಿಂದುವಿನ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಸಾರಜನಕ ವಿಷಯದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸಾರಜನಕ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳು ಮೂರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾರಜನಕದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು, ವೆಚ್ಚ-ಲಾಭದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ಕಡಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಪಕ್ಷಪಾತವಿಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸಾರಜನಕದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಾವು ಅದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಇವೆ, ಸಾರಜನಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು PPM ಆಮ್ಲಜನಕವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಹಿತ್ಯವು 1000PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ವಾದಿಸುತ್ತದೆ, 1000-2000PPM ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 99.99% ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ 100PPM ಸಾರಜನಕ, ಮತ್ತು 99.999% ಅಂದರೆ 10PPM, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು 20,000PPM ಆಗಿರುವ 98% ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.ಮತ್ತೊಂದು ಹೇಳಿಕೆ OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, PTH ನೊಂದಿಗೆ 500PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, ಆದರೆ ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಮಾರಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಳಪೆ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದು ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಲುಮೆಗಳು ಬಲವಂತದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ.ಸಾರಜನಕ ಸೇವನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಕುಲುಮೆಯ ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ತೆರೆಯುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಜಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ವಿಭಾಗಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತುಗಿಂತ ಬಿಸಿ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಬಿಸಿಯಾದ ಸಾರಜನಕ ಪದರವು ಗಾಳಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಾರಜನಕ ಪದರ, ಇದು ಸಾರಜನಕ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾರಜನಕ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.