ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಮೌಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ವೇಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎಲ್‌ಇಡಿ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್‌ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ವೇಗವು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಎಲ್‌ಇಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೇಶೀಯ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ SMT ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
1.ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ, ಒಂದು ಕಡೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ.ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯು ತುಂಡನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸುವ ತಲೆಯ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದೆಡೆ, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಪೈಪ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಛಿದ್ರ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯ ಧರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅವಶೇಷಗಳು, ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು.
2. SMT ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷವು SMT ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ SMT ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಬಾಗಿ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆರೋಹಣ ಘಟಕಗಳ ಖರೀದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಆರೋಹಣ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಕೋರ್ಸ್, ನಳಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-25-2021