ವೇವ್ ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

1. ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಿತರಣೆ → ಪ್ಯಾಚ್ → ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಪ್ಯಾಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ನಡುವಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.PCB ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ) ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಖವಾಡಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟ್ರೇ ವಿಂಡೋ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಖವಾಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟ್ರೇನ ಕನಿಷ್ಟ ವಿಂಡೋ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಪ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ "ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್" ಇದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಿಪ್ ಅಂಶದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್/ಬೆಸುಗೆ ತುದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವೇವ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ ಘಟಕದ ದೀರ್ಘ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಚಿಪ್ ಘಟಕದ ಎರಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಅಲೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಲೆಗಳು PCB ಯ ಚಲನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಸುಗೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿನ್ ಮೌಂಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಸೇತುವೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಪಿನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಲೋಸ್ ಪಿನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸೇತುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೊನೆಯ ತವರ ಪಿನ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.