I. ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ
ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಘಟಕ ಪಿನ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯ ಮೂಲಕ, ತರಂಗ ಮತ್ತು PCB ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ "ಜಿಗುಟಾದ" ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪಿನ್ ಅಂತರ, ಪಿನ್ ಔಟ್ ಉದ್ದ, ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, PCB ಯಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಲೇಔಟ್, ಅಂತರ, ಹಾಗೆಯೇ ರಂಧ್ರ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಬೇಡಿಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಇಳುವರಿಯು ಮೂಲತಃ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
II.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಶವು ಬೆಸುಗೆ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸೀಸದ ತುದಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕು;ಗ್ರೌಂಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಆಫ್) <0.15mm;ಎತ್ತರ <4mm ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಘಟಕಗಳ ಈ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಸೇರಿವೆ:
0603~1206 ಚಿಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟಿವ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ.
ಲೀಡ್ ಸೆಂಟರ್ ದೂರ ≥1.0mm ಮತ್ತು ಎತ್ತರ <4mm ಜೊತೆಗೆ SOP.
≤ 4mm ಎತ್ತರವಿರುವ ಚಿಪ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು.
ನಾನ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಚಿಪ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು (ಅಂದರೆ C, M ಪ್ರಕಾರ)
2. ಪಕ್ಕದ ಪಿನ್ಗಳು ≥ 1.75 ಮಿಮೀ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಟ ಅಂತರಕ್ಕಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕಾಲು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಘಟಕಗಳ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
III.ಪ್ರಸರಣ ನಿರ್ದೇಶನ
ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲನೆಯದು ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ PCB ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಘಟಕಗಳ ಲೇಔಟ್ "ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾನದಂಡ" ಆಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕಗಳ ಲೇಔಟ್ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಭಾಗವು ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು.
2. ಲೇಔಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ ಫೂಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಪಿಚ್ <2.54 ಮಿಮೀ), ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಲೇಔಟ್ ದಿಕ್ಕು ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕಾಗಿರಬೇಕು.
3. ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಗುರುತಿಸಲು, ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಬಾಣದ ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
IV.ಲೇಔಟ್ ನಿರ್ದೇಶನ
ಘಟಕಗಳ ಲೇಔಟ್ ನಿರ್ದೇಶನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪಿನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
1. SOP ಸಾಧನದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ದೀರ್ಘ ದಿಕ್ಕು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿನ ಲೇಔಟ್ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು, ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘ ದಿಕ್ಕು, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಬಹು ಎರಡು-ಪಿನ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಘಟಕಗಳು, ಜ್ಯಾಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್ ದಿಕ್ಕು ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು, ತೇಲುವ ಘಟಕದ ಒಂದು ತುದಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
V. ಅಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
SMD ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರವು ಪಕ್ಕದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ (ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ರೀಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
SMD ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇತುವೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂಶಗಳಿಂದಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹದ ತಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬೆಸುಗೆಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
1. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಡ್ ಮಧ್ಯಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≥ 1.00mm ಆಗಿರಬೇಕು.ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಚ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠವು <0.60mm ಆಗಿರಬಾರದು.
2. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ SMD ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ≥ 1.25mm ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.
VIಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಸೋರಿಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, 0805/0603, SOT, SOP, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
0805/0603 ಘಟಕಗಳಿಗೆ, IPC-7351 ಶಿಫಾರಸು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (ಪ್ಯಾಡ್ ಫ್ಲೇರ್ 0.2mm, ಅಗಲ 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ).
SOT ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು 0.3mm ರಷ್ಟು ಹೊರಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
2. ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ರಿಂಗ್ ಅಗಲ ≥ 0.25 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು.
3. ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರ ಫಲಕಕ್ಕೆ (ಏಕ ಫಲಕ), ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಡ್ ವ್ಯಾಸವು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ≥ 2.5 ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು.
4. SOP ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಾಗಿ, ಟಿನ್ ಮಾಡಿದ ಪಿನ್ಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಕದಿಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, SOP ಪಿಚ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಟಿನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಬಹುದು.
5. ಮಲ್ಟಿ-ಪಿನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕದ್ದ ಟಿನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಆಫ್-ಟಿನ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
VII.ಲೀಡ್ ಔಟ್ ಉದ್ದ
1. ಸೇತುವೆಯ ರಚನೆಯ ಉದ್ದವು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪಿನ್ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ:
ಪಿನ್ ಪಿಚ್ 2~2.54mm ನಡುವೆ ಇದ್ದರೆ, ಸೀಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು 0.8~1.3mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು
ಪಿಚ್ ಪಿಚ್ <2mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು 0.5~1.0mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು
2. ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲೀಡ್ ಔಟ್ ಉದ್ದವು ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸೇತುವೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮದ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.
VIII.ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಶಾಯಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
1. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಇಂಕ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಅಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇತುವೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಶಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹರಿವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೇತುವೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಪಿನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು <1.0ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸೇತುವೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಹೊರಗೆ ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಶಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸೇತುವೆಯ ಮಧ್ಯದ ನಡುವಿನ ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತವರ ಕಳ್ಳತನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಗುಂಪನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಕೊನೆಯ ಡಿಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆಯಾಗಿಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿನ್ ಅಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಕಳ್ಳತನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-14-2021