ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು

ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಅದರ ಮೇಲೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿರತೆ

ತಕ್ಷಣವೇ ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಕರ್ವ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ಥಿರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅದನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಕರ್ವ್ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋದಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ.

l ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆ

ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಯುಗದ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಚರ್ಚೆಯ ಬಿಸಿ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಸೋಲ್ಡರ್‌ಗಳ ದ್ರವತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ತೇವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಗಳಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ (ಸಾವಯವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇರ್ ಕಾಪರ್ ಬೋರ್ಡ್), ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಜನಕವು ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 5).

ಚಿತ್ರ 5 ಸಾರಜನಕ ತುಂಬಿದ ಪರಿಸರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಗುರಾಣಿಯ ಬೆಸುಗೆ

ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೂ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಪಕರಣವು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

l ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು ಸೀಸದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವೇಗವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾವು ಸಂವಹನ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 3-5 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಇಳಿಜಾರು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತಲುಪಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ಯುಯಲ್-ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಇಳಿಜಾರು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಶೇಷವು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ;

(1) ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿ

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯು ಕುಲುಮೆಯ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಜೊತೆಗೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಸೇರಿದಂತೆ) ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಬಹು ಹಂತದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 6 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 7).ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಶೇಷದಲ್ಲಿನ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.

插入图片

ಚಿತ್ರ 6 ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನ

ಚಿತ್ರ 7 ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ