ಸಿಸ್ಟಂ ಒಳಗೆ ಆಯ್ದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಓವನ್

1. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಆಯ್ದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಳಿಕೆಯು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಓಡಿಹೋದ ನಂತರ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ (ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಸ್ಪ್ರೇ) ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿದೆ) , ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದು ಆಯ್ದ ಸಿಂಪರಣೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಆಯ್ದ ಸಿಂಪರಣೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಳಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಳಿಕೆಯ ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಳಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಿಂಪರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು VOC ಅಲ್ಲದ ಹರಿವುಗಳ (ಅಂದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹರಿವುಗಳ) ಬಲವಾದ ನಾಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.

 

2. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು.ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಥರ್ಮಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಷ್ಣ ಸಾಧನಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ;ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಅಪಾಯವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಳ.

 

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಂಪ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ, ಸಾರಜನಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ/ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪಂಪ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ತವರ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆಯು ಲಂಬವಾದ ಬೆಸುಗೆ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟಿನ್ ತರಂಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;ಸಾರಜನಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ತವರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ ಟಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಾಯಿಂಟ್-ಬೈ-ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆ.ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯು ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಯ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಆಯ್ದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಡಿಪ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.ಡಿಪ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಟಿನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಏರಲು ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ತವರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಪ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟಿನ್ ತರಂಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಡೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಲಂಬವಾದ ತವರದ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಗೆ, ಅದರ ಕಳಪೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಟಿನ್ ವೇವ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಲವಾದ ಹರಿಯುವ ಅಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್.

ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ತರಂಗ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು..ಕೆಲವು ಆಯ್ದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

 

4. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಆಯ್ದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ.ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

1. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪ-ವಿರೋಧಿ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ;

2. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೂಲಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.ಆಯ್ದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತಯಾರಕರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.