ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತತ್ವ

 

ದಿರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ SMT ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ತವರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ SMT ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

 

ರಿಫ್ಲೋ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.smt ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಲಯ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಲಯ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ.ಕುಲುಮೆಯ ನಾಲ್ಕು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಮುಂದೆ, Guangshengde reflow ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ನಾಲ್ಕು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳ ತತ್ವಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತವರವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಇದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ತಾಪನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ PCB ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪನ ದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಇದು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಇದು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಆವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ.ವೇಗವಾದ ತಾಪನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ನಂತರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4℃/S ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1~3℃/S ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಹಂತದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದ ತಾಪಮಾನವು ಚಿಕ್ಕ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಿ.ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.SMA ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಈ ವಿಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಿಫ್ಲೋ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅಸಮ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೆಟ್ಟ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

 

 

ಪಿಸಿಬಿ ರಿಫ್ಲೋ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ 63sn37pb ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 183 ° C ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ 96.5Sn3Ag0.5Cu ಕರಗುವ ಬಿಂದು 217 ° C ಆಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಹೀಟರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘಟಕದ ತಾಪಮಾನವು ಮೌಲ್ಯದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.ರಿಫ್ಲೋ ಕರ್ವ್ನ ಮೌಲ್ಯದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಫ್ಲೋ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು ಬಳಸಿದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೀಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 230-250 °, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು 210-230 ° ಆಗಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶೀತ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ;ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ರಿಫ್ಲೋ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ರಿಫ್ಲೋ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಘನ ಹಂತದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4℃/S ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು 75℃ ಆಗಿದೆ.ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು smt ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.