ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಐದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮೆಷಿನಿಂಗ್: ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮಂಡಳಿಯ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಇದು ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇಮೇಜಿಂಗ್: ಈ ಹಂತವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಆಧಾರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಇದು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುಪದರಗಳಿಗೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಫ್ಲಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಡಿಪ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ರೋಲರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನೇರ ಲೇಸರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಲೈಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.3.

3. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಹುಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಏಕ/ದ್ವಿ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿ-ಗ್ರೇಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳ ಪದರಗಳು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನವು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.4.

4. ಲೋಹಲೇಪ: ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಲೇಪನದಂತಹ ಆರ್ದ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು CVD ಯಂತಹ ಒಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಿರುಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಲೋಹಲೇಪವು ಬೃಹತ್ ಲೋಹೀಕರಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಪರಿಸರ ತೆರಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

5. ಎಚ್ಚಣೆ: ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಯ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೊಸ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ನಿಯೋಡೆನ್ ND2 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ನಾಲ್ಕು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಬೆಳಕು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಸ್ವಾಧೀನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ಅಸಮ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಟಿನ್ನಿಂಗ್, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ಟಿನ್ ಸಿಂಪರಣೆ, FPC ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಯ ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿಖರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೊಸ ಒರೆಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಜೊತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಶುಷ್ಕ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ, ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಮೃದುವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಒರೆಸುವ ಪ್ಲೇಟ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಒರೆಸುವ ಕಾಗದದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ದ.

4. 2D ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು SPC ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2D ಕಾರ್ಯವು ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಕಡಿಮೆ ಟಿನ್, ಕಾಣೆಯಾದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಟಿನ್‌ನಂತಹ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮಾದರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಯಂತ್ರ CPK ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೂಲಕ SPC ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.