PCBA ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PCB ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಘಟಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಚಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬರ್ನ್-ಇನ್, ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ PCBA ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭೆ ನಡೆಸಿದ PCBA ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ PCB ಗರ್ಬರ್ ಫೈಲ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ PCB ಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ, ನೀವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಯೋಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PCB ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಲು, ರಚನೆಯ ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಲೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;PCB ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಬಂಧ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ವೈರಿಂಗ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕೆ.
2. ಘಟಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಚಾನಲ್‌ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪಿಕಪ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸೆಕೆಂಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಕಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 100%.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಘಟಕಗಳು ದೋಷ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಳಗಿನ ಐಟಂಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ.
PCB:ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹಾರುವ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲಿನ ನಿಷೇಧ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ, ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ.
IC: ಸಿಲ್ಕ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು BOM ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಿಲ್ಕ್ಸ್ಕ್ರೀನ್, ನೋಟ, ಪವರ್ ಮಾಪನ ಮೌಲ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮಾದರಿ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3% ಅನುಪಾತ
3. ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.PCB ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೊರೆಯಚ್ಚು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಭಾಗ ಅಥವಾ U- ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಳಕೆ.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಓವನ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ SOP ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.ಜೊತೆಗೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಗತ್ಯSMT AOI ಯಂತ್ರಕೆಟ್ಟ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾನವ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಪಾಸಣೆ.
4. ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಓವರ್-ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು PE ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.
5. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಫೈರಿಂಗ್
ಪ್ರಾಥಮಿಕ DFM ವರದಿಯಲ್ಲಿ, PCB ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಂಕಗಳನ್ನು (ಟೆಸ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಿಸಲು ನೀವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ PCB ಮತ್ತು PCBA ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಷರತ್ತುಗಳಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ IC ಗೆ ಬರ್ನ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ST-LINK, J-LINK, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದರಿಂದ ನೀವು ತಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ವಿವಿಧ ಸ್ಪರ್ಶ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಇಡೀ PCBA ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
6. PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
PCBA ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಷಯವು ICT (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟೆಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ), FCT (ಫಂಕ್ಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್), ಬರ್ನ್ ಇನ್ ಟೆಸ್ಟ್ (ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ), ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ ವರದಿ ಡೇಟಾ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-07-2022