I. ತೊಡೆದುಹಾಕಲುSMTಯಂತ್ರಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಎಸೆಯುವ ದರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಎಸೆಯುವ ದರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಥವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಖಾಲಿ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ .
II.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಂಡ್ರೀಸ್ ಇರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೂ ಇತ್ತುSMT ಎಫ್ಈಡರ್, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪಡೆಯಲಾಗಲಿಲ್ಲ.ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ನಲ್ಲಿ ಸನ್ಡ್ರೀಸ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಫೀಡರ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಕ್ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ಫೀಡರ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
III.SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಎಸೆಯುವ ದರವು ರಿವರ್ಸ್ PCB ಅಥವಾ ತಪ್ಪು PCB ಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಬೋರ್ಡ್ ಇರುವ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳ ದೈನಂದಿನ ಸಾರಾಂಶವನ್ನು ಮೊದಲು ಬುಕ್ ಮಾಡಿ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-16-2021