ಚಿಪ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಮಾರಕದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

ಹೆಚ್ಚಿನ pcba ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕೆಟ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, SMT ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು ಚಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಲಿಫ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಚಿಪ್ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0402 ಚಿಪ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು, ಚಿಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಏಕಶಿಲೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು

(1) ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಕಳಪೆ ಮುದ್ರಣ (ಒಂದು ತುದಿ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ), ಪೇಸ್ಟ್ ಪಕ್ಷಪಾತ, ಘಟಕಗಳು ಬೆಸುಗೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ತುದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.

(2) ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪ್ಯಾಡ್ ಔಟ್ರೀಚ್ ಉದ್ದವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಮಾರಕದ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೇಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಮಾರಕದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸಲು ಘಟಕಗಳು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

(4) ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಏಕಶಿಲೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಬಳಿ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯ ದರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅದು ಏಕಶಿಲೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

(5) ಘಟಕದ ಬೆಸುಗೆ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬೆಸುಗೆ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(6) ಪ್ಯಾಡ್ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ (ಸಿಲ್ಕ್ಸ್‌ಕ್ರೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಶಾಯಿ, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ).

ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ದೊಡ್ಡ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ನಂತರ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಘಟಕದ ಅಂತ್ಯವು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

(1) ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು

ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ - ಔಟ್‌ರೀಚ್ ಗಾತ್ರವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚನ್ನು (ನೇರ) 45 ° ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣ

1. ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಕೋರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.

2. ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಸ್ಥಾನ.

3. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (2.2℃/s ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ).

4. ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಿ.

(3) ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು

ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ (ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆಧಾರ).

ನಿಯೋಡೆನ್ IN12C ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.

2. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕೀಕರಣ, ಸಮಯೋಚಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಕಸ್ಟಮ್-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ PID ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಶಕ್ತಿಯುತ.

4. ವೃತ್ತಿಪರ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 4-ವೇ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಕಸ್ಟಮ್-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿ-ಟೈಪ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ

6. ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಸೂಚಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಂಪು, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.