ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನ.ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಳಪೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತವರ ತಾಪಮಾನವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಬೆಸುಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸೇತುವೆಯ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ, ಪಕ್ಕದ ರೇಖೆಗಳಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಹೀಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ~ 110 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಟಿನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಹೋಗಿದೆ, ಆದರೆ ಟಿನ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

3. ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ತವರದ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತವರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 265 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ತರಂಗವನ್ನು ಆಡಿದಾಗ ತರಂಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳ.ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಘಟಕಗಳು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಘಟಕ ಶಾಖದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಳಪೆ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಟಿನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತವರದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ತವರ ಕುಲುಮೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಇರಬಹುದು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಕೈಯಿಂದ ತವರವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವಾಗ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ.

6. ತವರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಅಂಶವು ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ತವರ ಚಲನಶೀಲತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತವರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

7. ಅಶುದ್ಧ ಬೆಸುಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲ್ಮಶಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆಯು ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರವತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ, ಆಂಟಿಮನಿ ಅಂಶವು 1.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್ 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. 0.15%, ಬೆಸುಗೆಯ ದ್ರವತೆಯು 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 0.005% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಸೆನಿಕ್ ಅಂಶವು ಡಿ-ವೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

8. ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, 7 ಡಿಗ್ರಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಫ್ಲಾಟ್ ತವರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

9. PCB ಬೋರ್ಡ್ ವಿರೂಪ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು PCB ಎಡ ಮಧ್ಯಮ ಬಲ ಮೂರು ಒತ್ತಡ ತರಂಗ ಆಳದ ಅಸಂಗತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತವರದ ಆಳವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತವರದ ಹರಿವು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

10. IC ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಲು, ಒಟ್ಟಾಗಿ, IC ದಟ್ಟವಾದ ಕಾಲು ಅಂತರದ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳು <0.4mm, ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನವಿಲ್ಲ.

11.pcb ಬಿಸಿಯಾದ ಮಧ್ಯಮ ಸಿಂಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಹ ತವರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

12. PCB ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ ಅಲೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ತರಂಗದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಸೇತುವೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಸಹ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಕೋನವು PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 4 ° ಮತ್ತು 9 ° ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 4 ° ಮತ್ತು 6 ° ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೊಡ್ಡ ಕೋನದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಡಿಪ್ ಟಿನ್ ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯು ತವರದ ಕೊರತೆಯಿಂದ ತವರವನ್ನು ತಿನ್ನಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾನ್ಕೇವ್, ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

13. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಅಣೆಕಟ್ಟನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಣೆಕಟ್ಟು / ಸೇತುವೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ತವರಕ್ಕೆ ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.