ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕಿಂತ ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೆಲವು "ಮಿತಿಗಳನ್ನು" ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
1. ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಳಿಕೆಯು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು, 3 ಡಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವಿಲ್ಲ, ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತರಂಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮತಲ ತರಂಗವಲ್ಲ (ಲ್ಯಾಟರಲ್ ವೇವ್), ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಕುಹರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಆರ್‌ಎಫ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ಕೇಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಕೆಲವು "ಮಿತಿಗಳು" ಇವೆ.
2. ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಎರಡನೇ ಮಿತಿಯು ಇಳುವರಿಯಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಯ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ರಂಧ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸುಧಾರಿತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜರ್ಮನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
3. ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ (ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.PCBA ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಇನ್-ಲೈನ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ (ಡಿಐಪಿ) ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಇನ್-ಲೈನ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ (ಡಿಐಪಿ) ಪಿನ್‌ಗಳ ಅಂತರವು (ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ) ಸಾಮಾನ್ಯ 1.27mm ನಿಂದ 0.5mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಪಿನ್ ಅಂತರವು 1.0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 0.5mm ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ಪಾಯಿಂಟ್-ಬೈ-ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ದೋಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆಯ್ದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಸುಗೆಯ ಅಂತರವು "ತೆಳುವಾದ" ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಪಿನ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;1 ~ 2 ಮಿಮೀ ಪಿನ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ "ತೆಳುವಾದ" ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು;1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಕೇಬಲ್-ಮುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಿನ್ ಮಣಿಗಳು, ಇದು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
6. ಉಪಕರಣವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣವು ಸುಮಾರು $ 200,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ 5 ಸೆ ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಅನೇಕ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೀಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-25-2021