11. ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಳಿ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಕಟೌಟ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಶಸ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಾರದು.ಈ ಸ್ಥಳಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
12. ಘಟಕಗಳ ಲೇಔಟ್ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೆರಳು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
13. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಲು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕು.
14. 500cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ2, ತವರ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ದಾಟುವಾಗ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 5 ~ 10mm ಅಗಲದ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು (ನಡೆಯಬಹುದು) ಹಾಕಬಾರದು. ತವರ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ದಾಟುವಾಗ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.
15. ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಘಟಕ ಲೇಔಟ್ ನಿರ್ದೇಶನ.
(1) ಘಟಕಗಳ ಲೇಔಟ್ ನಿರ್ದೇಶನವು ರಿಫ್ಲೋ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(2) ವೆಲ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಮತ್ತು SMD ಘಟಕಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಪಿನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುದಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಮಾಣ, ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ , ಬೆಸುಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಶಾಖ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ಎರಡು ತುದಿಗಳು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು.
(3) SMD ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷವು ರಿಫ್ಲೋ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.CHIP ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ SMD ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷವು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು.
(4) ಘಟಕಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(5) ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದನೆಯ ಭಾಗವು ರಿಫ್ಲೋನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಕುಲುಮೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರವು 200mm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
(A) ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ CHIP ಘಟಕದ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(ಬಿ) SMD ಘಟಕದ ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದನೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(ಸಿ) ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
(ಡಿ)ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ದೇಶನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವ, ಡಯೋಡ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವ, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಸಿಂಗಲ್ ಪಿನ್ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಮೊದಲ ಪಿನ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
16. PCB ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಒಳ ಪದರ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರದ ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯು PCB ಅಂಚಿನಿಂದ 1.25mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು.ಹೊರಗಿನ PCB ಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನೆಲದ ತಂತಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ, ನೆಲದ ತಂತಿಯು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಬಹುದು.ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ PCB ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು SMD/SMC ಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಿಸಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತರಂಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.
17. ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂತರ: ಘಟಕಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಅಂತರವು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ SMT ಜೋಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-21-2020