1. PCB ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಚು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಂಧ್ರಗಳು, SMT ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. PCB ಆಕಾರವು ಅನ್ಯಲೋಕದ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
3. PCB, FQFP ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕ್ (ಮಾರ್ಕ್) ಅಥವಾ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಇಮೇಜ್ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಪ್ಯಾಡ್ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆಯ ನಂತರ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಓರೆಯಾದ, ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಮಾರಕ .
5. ಅತಿ-ರಂಧ್ರವಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಿ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರವು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲ್ಯಾಂಡ್ ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ನಂತೆ ಬಳಕೆಯ ಒಂದು ಭಾಗದ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ, ಆದ್ದರಿಂದರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ಪ್ಯಾಡ್ ಅಸಮ ಶಾಖದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರಕ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಐಸಿ ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿನ ಎಫ್ಕ್ಯೂಎಫ್ಪಿ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ನಂತರದ ಪ್ಯಾಡ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ವೈರ್ಗಳ ನಡುವಿನ IC ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, SMA ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
9. ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರIC ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯಕ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಂತರದ ಸೇತುವೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
10. IC ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ PCB ದಪ್ಪ ಅಥವಾ PCB ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ PCB ವಿರೂಪ.
11. ಟೆಸ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ICT ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
12. SMD ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
13. ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರ ನಕ್ಷೆಯು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಳುವುದರಿಂದ ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
14. ವಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಕಳಪೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಸಮಂಜಸ ವಿನ್ಯಾಸ, ರಿಫ್ಲೋ ನಂತರ PCB ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ದೋಷಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸಕರು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಘಟಕಗಳು "ಡೈನಾಮಿಕ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಕೆಟ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಕೊರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿತು, ಇದು ಕೆಟ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-20-2022